МДФ се използва широко в производството на мебели поради своята гладка повърхност, равномерна плътност и лесна обработка.
Производственият процес на МДФ обикновено включва следните ключови стъпки:
-
Подготовка на суровините: Дървесните влакна се добиват от иглолистна или твърда дървесина чрез нарязване и пресяване, за да се осигури равномерност на размера за по-нататъшна обработка.
-
Обработка на влакната: Дървесните стърготини се омекотяват чрез запарване, след което се рафинират във влакна в дефибратор. По време на този процес към влакната се добавят лепила, като например уреа-формалдехидна смола, за подобряване на свързването.
-
Сушене: Влакната се изсушават до желаното съдържание на влага чрез използване на горещ въздух в сушилня за влакна.
-
Оформяне на слоя: Изсушените влакна се разпределят равномерно на слоеве чрез машина за оформление на слоеве, за да се създаде равномерна и консистентна дебелина. Влакнестите слоеве се предварително пресоват за подобряване на плътността и стабилността.
-
Горещо пресоване: Предварително пресованите слоеве се компресират при висока температура и налягане в гореща преса. Това формира MDF панелите чрез втвърдяване на смолата и свързване на влакната.
-
Охлаждане и изрязване: Пресованите плочи се охлаждат, а ръбовете им се изрязват, за да се постигнат необходимите размери.
-
Шлифоване и довършителна обработка: Повърхността на плочите се шлифова до гладка текстура. В зависимост от предназначението могат да се добавят допълнителни обработки или покрития.
-
Контрол на качеството: Накрая плочите се инспектират за дефекти, сортират по класове и опаковат за разпространение
